กระบวนการผลิตปั๊มถนนลาดยาง

กระบวนการผลิตปั๊มสารละลายสามารถแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน: การหล่อ การอบชุบด้วยความร้อน การตัดเฉือน และการประกอบ

1. การกำหนดวัตถุดิบการหล่อ วัตถุดิบหลัก ได้แก่ เศษเหล็ก เหล็กโครเมียมคาร์บอนต่ำ เหล็กโครเมียมคาร์บอนสูง แผ่นนิกเกิล ทองแดง แมงกานีส วานาเดียม ฯลฯ

2. การสร้างแบบจำลอง: การผลิตแบบจำลองการหล่อตามแบบจำลองที่จะผลิตเรียกว่าการสร้างแบบจำลอง ในระหว่างกระบวนการสร้างแบบจำลอง จำเป็นต้องมีพื้นผิวเรียบ ขนาดที่ถูกต้อง และทำความสะอาดภายในแบบจำลอง

3. การถลุง: ใส่วัตถุดิบลงในเตาเผาตามอัตราส่วนที่กำหนดแล้วละลายเป็นโลหะผสมเหลวในเตาไฟฟ้าที่มีอุณหภูมิสูง

4. การทดสอบองค์ประกอบ: ในระหว่างกระบวนการถลุงควรทำการทดสอบก่อนเตาเผา การทดสอบในเตาเผา และการทดสอบหลังเตา วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อตรวจจับปริมาณโลหะชนิดต่างๆ ในโลหะผสม

5. การเท: กระบวนการเทโลหะผสมเหลวลงในแบบจำลองที่ทำไว้ล่วงหน้าเรียกว่าการหล่อ การหล่อต้องควบคุมอุณหภูมิของโลหะผสมของเหลวอย่างแม่นยำ มิฉะนั้นจะส่งผลต่อกระบวนการตกผลึกขององค์ประกอบโลหะผสม จึงส่งผลต่อความแข็งและความเหนียว ของช่องว่าง

6. หลังจากการหล่อเสร็จสิ้น กระบวนการหล่อส่วนใหญ่จะสิ้นสุดลง โดยรอให้อุณหภูมิของชิ้นส่วนหล่อลดลงและแข็งตัวเป็นรูปร่าง

การอบชุบด้วยความร้อนเป็นกระบวนการเปลี่ยนโครงสร้างโลหะผสมและโครงสร้างจุลภาคของส่วนประกอบหล่อให้อยู่ในสภาพทนทานต่อการสึกหรอสูงผ่านการบำบัดความร้อน

1. การเตรียมการอบชุบด้วยความร้อน
ขัดช่องว่างด้วยล้อเจียร ทำความสะอาดพื้นผิวของอุปกรณ์เสริมที่ว่างเปล่าเพื่อให้เรียบ โดยใช้เครื่องทำความสะอาดทราย อนุภาคทรายที่ตกค้างจะถูกกำจัดออกจากพื้นผิวของส่วนที่ขรุขระของ Qinglu ทำให้รูปลักษณ์สะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อย

2. การรักษาความร้อนของปั๊มสารละลายแบ่งออกเป็นสองประเภท: การทำให้เป็นมาตรฐานและการหลอม

ใช้เครื่องกลึงแนวตั้ง เครื่องกลึงแนวนอน เครื่องกัด เครื่องคว้าน เครื่องเจาะ และเครื่องจักรอื่นๆ เพื่อประมวลผลอุปกรณ์เสริมของปั๊มสารละลาย

1.งานเตรียมเครื่องจักร

ตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์มีข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ที่ชัดเจนหรือไม่

2. ปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัดและวัดขนาดการตัดเฉือนแบบเรียลไทม์ระหว่างกระบวนการตัดเฉือนเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนของการตัดเฉือนหรือการตัดเฉือนมากเกินไป

3. หลังจากการประมวลผลเสร็จสิ้น จะถูกส่งมอบให้กับวิศวกรตรวจสอบคุณภาพระดับมืออาชีพเพื่อตรวจสอบขนาดเพื่อยืนยันว่าไม่มีข้อผิดพลาดก่อนที่จะจัดเก็บ

1. ติดตั้งตามขนาดการติดตั้งของแต่ละส่วนประกอบของปั๊มสารละลาย

2.หลังจากประกอบแล้ว ให้ทำการตรวจสอบโดยรวมของเครื่องจักรทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับการติดตั้งอย่างแน่นหนา

3.พ่นสี ผึ่งลมให้แห้ง

4. ทดสอบแรงดันของปั๊มสารละลายและตรวจสอบรอยรั่ว

5.ติดตั้งให้เรียบร้อยและทดสอบประสิทธิภาพของปั๊ม

ข้างต้นเป็นกระบวนการผลิตปั๊มสารละลาย กระบวนการผลิตปั๊มสารละลายต้องเป็นไปตามมาตรฐานการผลิต