ปั๊มสารละลายเป็นอุปกรณ์เชิงกลที่เพิ่มพลังงานของตัวกลางผสมของเหลวที่เป็นของแข็ง-โดยผ่านการกระทำของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ (การหมุนของใบพัดของปั๊ม) มันแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานจลน์และพลังงานศักย์ของตัวกลาง
ใช้กันอย่างแพร่หลาย
ปั๊มหอยโข่งสามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การทำเหมือง พลังงาน โลหะวิทยา ถ่านหิน และการปกป้องสิ่งแวดล้อมสำหรับการขนส่งสารละลายที่มีอนุภาคของแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ตัวอย่างเช่น ใช้สำหรับการขนส่งสารละลายในโรงงานเสริมสมรรถนะทางโลหะวิทยา สำหรับการกำจัดน้ำและการกำจัดเถ้าในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน สำหรับการขนส่งสารละลายถ่านหินและการขนส่งขนาดกลางหนักในโรงงานล้างถ่านหิน สำหรับการขุดลอกในแม่น้ำ และสำหรับการกำจัดตะกอนในแม่น้ำ เป็นต้น ในอุตสาหกรรมเคมี ยังสามารถใช้เพื่อขนส่งสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนบางชนิดที่มีผลึก
ปัจจุบันประมาณ 80% ของการใช้งานปั๊มสารละลายอยู่ในโรงงานที่ได้รับผลประโยชน์จากอุตสาหกรรมเหมืองแร่ เนื่องจากเงื่อนไขการคัดเลือกแร่ขั้นต้นที่รุนแรง อายุการใช้งานของปั๊มสารละลายในกระบวนการนี้โดยทั่วไปจะสั้นลง แน่นอนว่าแร่แต่ละชนิดมีระดับความต้านทานการสึกหรอต่างกัน
ในอุตสาหกรรมล้างถ่านหิน เนื่องจากสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน ก้อนถ่านหินขนาดใหญ่และ gangue ถ่านหินมีแนวโน้มที่จะเกิดการอุดตัน ซึ่งกำหนดข้อกำหนดที่สูงมากในการออกแบบปั๊มสารละลาย
ในด้านการเลือกทรายในน้ำทะเล การใช้ปั๊มสารละลายจะค่อยๆ ได้รับการยอมรับ อย่างไรก็ตาม เมื่อเลือกทรายในน้ำทะเลหรือขุดทรายในแม่น้ำ ปั๊มสารละลายมักจะถูกเรียกว่าปั๊มทรายหรือปั๊มขุดลอก แม้ว่าชื่อจะแตกต่างกันไป จากลักษณะโครงสร้างและหลักการทำงานของปั๊ม แต่ก็สามารถเรียกรวมกันว่าปั๊มสารละลาย
ปัจจุบันผลิตภัณฑ์ปั๊มสารละลายทำจากโลหะหรือยาง ได้แก่ ตัวปั๊ม อุปกรณ์เสริม และท่อต่างๆ ผลิตภัณฑ์ไปป์ไลน์มีอายุการใช้งานสั้นกว่า ขณะนี้มีบางคนในอุตสาหกรรมที่กำลังค้นคว้าเกี่ยวกับการผลิตอุปกรณ์เสริมปั๊มสารละลายโดยใช้วัสดุ SiC หรือเพิ่มผง SiC ในสัดส่วนที่แน่นอนลงในวัสดุยางเพื่อยืดอายุความต้านทานการสึกหรอและอายุการใช้งานของยาง
วัสดุของปั๊มสารละลาย
ปัจจุบันมีปั๊มสารละลายในตลาดเป็นหลักสี่ประเภท:
(1) วัสดุโลหะ: ทำจากโลหะผสมโครเมียมสูง- (27%) เหมาะสำหรับวัสดุขัดถูที่มีขอบคม
(2) วัสดุยาง: วางค่อนข้างเรียบและใช้งานได้จริง
(3) วัสดุโพลียูรีเทน: ทนทานกว่าวัสดุยาง
(4) วัสดุ SiC: มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าวัสดุโลหะถึง 3 ถึง 4 เท่า
การเปรียบเทียบ:
ในแง่ของอายุการใช้งาน: SiC > โพลียูรีเทน > ยาง > โลหะ
ในส่วนของราคา: SiC > โลหะ > โพลียูรีเทน > ยาง
ความยากในการประมวลผล: SiC > โพลียูรีเทน > ยาง > โลหะ
ปัจจุบัน ผู้ผลิตในประเทศบางรายได้ผลิตผลิตภัณฑ์ SiC แล้ว ซึ่งส่วนใหญ่สามารถผลิตสารละลายที่มีอนุภาคขนาดประมาณ 1 มม. ได้ อย่างไรก็ตาม ยังคงไม่สามารถผลิตสารละลายสำหรับอนุภาคขนาด 3 มม. 5 มม. และ 10 มม. ได้ ดังนั้น หากสามารถผลิตสารละลายสำหรับขนาดอนุภาคที่ใหญ่ขึ้นได้ ค่าของ SiC ก็จะเพิ่มขึ้นอย่างมาก สิ่งนี้สามารถช่วยให้สามารถเปลี่ยนวัสดุโลหะในปั๊มสารละลายที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 1.5 เมตรได้อย่างสมบูรณ์
ประสิทธิภาพของปั๊มสารละลาย
ประเมินประสิทธิภาพของปั๊มสารละลาย:
อัตราการไหล: 2000 - 3000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง
(2) ช่วง: ความสูงแนวตั้ง แบ่งออกเป็น 5 มม. 10 ม. และ 50 ม.
ปัจจุบัน ปั๊มสารละลายเซรามิกรุ่น YZW2020/80 ใหม่เป็นปั๊มรูปแบบใหม่ที่ผสมผสานข้อดีของปั๊มเซรามิกของเยอรมัน ปั๊มโลหะผสมโครเมียมสูง-ดูเพล็กซ์ของออสเตรเลีย และปั๊มยางของอเมริกา มีคุณสมบัติต้านทานการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน และความสามารถในการปรับตัวได้ดี
พารามิเตอร์ปั๊ม:
กำลังรวม: 22 กิโลวัตต์
(2) เส้นผ่านศูนย์กลางขาเข้า เส้นผ่านศูนย์กลางทางออก: 80 มม
(3) ส่วนหัว: 45 เมตร
(4) อัตราการไหล: 30 ตันต่อชั่วโมง
(5) ขนาดอนุภาคฟีด: น้อยกว่า 5 มม
