ปั๊มน้ำเสียแบบจุ่มอุตสาหกรรมสำหรับสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย

1. ความเป็นเลิศในการออกแบบระบบไฮดรอลิก: ยุติการอุดตันของปั๊ม

การอุดตันเป็นสาเหตุหลักของการพังของปั๊มบำบัดน้ำเสียแบบจุ่มใต้น้ำและ-คำขอบริการที่ไซต์งาน เพื่อแก้ไขจุดบกพร่องนี้โดยพื้นฐาน เราได้ปรับทุกรายละเอียดของการออกแบบช่องทางการไหลให้เหมาะสม

การออกแบบใบพัดแบบกำหนดเอง

ใบพัดแบบช่องเดี่ยว/คู่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการระบายน้ำประสิทธิภาพสูง-พร้อมสิ่งเจือปนที่เป็นของแข็งอ่อน ให้ความสามารถในการไหลขนาดใหญ่ในขณะที่เสนอช่องทางที่กว้างโดยไม่มีสิ่งกีดขวางเพื่อให้ผ่านอนุภาคของแข็งขนาดใหญ่ได้อย่างราบรื่น

ใบพัดแบบฝัง Vortexเหมาะสำหรับบ่อบำบัดน้ำเสียที่รุนแรงซึ่งเต็มไปด้วยเศษผ้าเส้นใยยาว ถุงพลาสติก และเศษเชือก มันสร้างกระแสน้ำวนที่แข็งแกร่งภายในตัวเรือนปั๊ม กวาดของเสียทั้งหมดออกไปด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์โดยไม่ต้องสัมผัสกับใบพัดโดยตรง แม้ว่าประสิทธิภาพของไฮดรอลิกจะต่ำกว่าเล็กน้อย แต่ก็ให้ความน่าเชื่อถือที่สูงกว่ามากในสภาวะบำบัดน้ำเสียหนักแบบเศษผ้าและเส้นใย

ที่อยู่อาศัยก้นหอยที่แม่นยำ

เราใช้เหล็กหล่อระดับพรีเมียม HT200 / HT250 ที่มีพื้นผิวด้านในขัดเงาอย่างประณีต ซึ่งจะช่วยลดความต้านทานการไหลและหลีกเลี่ยงบริเวณที่ตะกอนสะสม แข็งตัว และทำให้เกิดการอุดตันเมื่อเวลาผ่านไป

2. ปั๊มน้ำเสียแบบจุ่มอุตสาหกรรมสำหรับสภาพการทำงานที่ยากลำบาก

มอเตอร์ที่แข็งแกร่งสร้างขึ้นเพื่อการใช้งานใต้น้ำ

มอเตอร์ใต้น้ำทำงานในสภาพแวดล้อมใต้น้ำที่จำกัด ซึ่งความร้อนสูงเกินไปถือเป็นภัยคุกคามที่ใหญ่ที่สุด เราใช้มาตรการป้องกันที่เชื่อถือได้ 3 ประการ:

ฉนวนคลาส F (พิกัด 155 องศา) ปั๊มธรรมดาส่วนใหญ่ใช้ฉนวนคลาส B ในขณะที่เรากำหนดมาตรฐานคลาส F โดยให้ความปลอดภัยที่เพียงพอต่อการโอเวอร์โหลดกะทันหันหรืออุณหภูมิของเหลวที่เพิ่มขึ้น ปกป้องขดลวดมอเตอร์จากการเสื่อมสภาพก่อนวัยและความเหนื่อยหน่าย

โครงสร้างการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ เคสมอเตอร์ได้รับการออกแบบให้มีพื้นที่ผิวกระจายความร้อนขนาดใหญ่ ช่วยให้น้ำโดยรอบสามารถขจัดความร้อนของสเตเตอร์ได้อย่างรวดเร็วแม้ในระดับของเหลวต่ำ

การกันน้ำเข้าสายเคเบิลที่เชื่อถือได้ ช่องทางเข้าสายเคเบิลเป็นจุดอ่อนเสมอสำหรับน้ำเข้า เราใช้การซีลยางวัลคาไนซ์บวกกับการเติมอีพอกซีเรซินเพื่อสร้างเกราะป้องกันสองชั้น มันหยุดการดูดของเส้นเลือดฝอยอย่างมีประสิทธิภาพ - แม้ว่าปลอกสายเคเบิลด้านนอกจะเสียหาย แต่น้ำไม่สามารถเล็ดลอดไปตามสายไฟภายในเข้าสู่มอเตอร์ได้

3. ระบบปิดผนึกที่เชื่อถือได้: Double Chamber Double Protection

ซีลเครื่องกลเป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันปั๊มจุ่ม เราใช้รูปแบบซีลเชิงกลแบบคู่พร้อมห้องเก็บน้ำมันตรงกลางที่เป็นอิสระ

ซีลปฐมภูมิ (ด้านเปียก) ซิลิคอนคาร์ไบด์จับคู่กับวัสดุซิลิกอนคาร์ไบด์ ซึ่งมีความแข็งสูงและต้านทานการเสียดสีได้ดีเยี่ยม ทนทานต่อการเสียดสีในระยะยาว-จากทรายและกรวดในน้ำเสีย

ซีลรอง (ฝั่งมอเตอร์) ทำหน้าที่เป็นตัวป้องกันสุดท้ายในการแยกสิ่งปฏิกูลออกจากภายในมอเตอร์

บัฟเฟอร์ห้องเก็บน้ำมันและการเตือนล่วงหน้า ห้องเก็บน้ำมันไม่เพียงแต่หล่อลื่นและทำให้ซีลเย็นลงเท่านั้น แต่ยังทำหน้าที่เป็นโซนตรวจจับอีกด้วย ในระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ การตรวจสอบคุณภาพน้ำมันช่วยให้คุณมองเห็นการรั่วไหลของซีลหลักได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ก่อนที่สิ่งปฏิกูลจะไปถึงมอเตอร์

4. การป้องกันที่ครอบคลุมและการกำหนดค่าการควบคุมอัจฉริยะ

เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการทำงานของมนุษย์และความเสียหายของอุปกรณ์ที่ไม่คาดคิด เราได้จัดเตรียมปั๊มด้วยฟังก์ชันการป้องกันในตัว-หลายอย่าง:

ระบบป้องกันความร้อนเกิน{0}}ในตัว ตัดไฟอัตโนมัติทันทีเมื่อเกิดความร้อนสูงเกินไป ป้องกันการไหม้ของฉนวนและมอเตอร์เสียหาย

หัววัดตรวจจับความชื้นเสริมที่ติดตั้งไว้ภายในห้องจ่ายน้ำมันหรือช่องมอเตอร์ จะส่งสัญญาณแจ้งเตือนเมื่อซีลชำรุดหรือมีน้ำเข้า

ระบบติดตั้งข้อต่อ GAK อัตโนมัติ-สำหรับสถานีสูบน้ำเสียแบบอยู่กับที่ ขอแนะนำให้ใช้ระบบข้อต่ออัตโนมัติแบบรางนำทาง-ของเรา ปั๊มสามารถยกและลดระดับได้โดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องมีคนเข้าไปในบ่อเปียก ทำให้การบำรุงรักษาปลอดภัย ง่ายขึ้น และประหยัดเวลามากขึ้น-