เชื่อกันว่าผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมปั๊มมักจะเผชิญกับสถานการณ์เช่นนี้ ปั๊มที่ผลิตในเวลาเดียวกันมักต้องการการบำรุงรักษาในบางพื้นที่ ในขณะที่ในพื้นที่อื่นๆ ปั๊มทำงานได้ดีและไม่ได้รับความเสียหายใดๆ มานานหลายทศวรรษ นอกเหนือจากความแตกต่างด้านคุณภาพที่เป็นไปได้ในตัวปั๊มแล้ว จริงๆ แล้วการบำรุงรักษาและการดูแลปั๊มในแต่ละวันยังมีความสำคัญมากอีกด้วย แม้ว่าโครงสร้างของปั๊มจะไม่ซับซ้อนมากนัก แต่ก็มีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาได้หากไม่บำรุงรักษาและซ่อมแซมอย่างสม่ำเสมอระหว่างการทำงานระยะยาว- วันนี้ ผู้เชี่ยวชาญด้านปั๊มจาก Shanghai Shen Yin Pump Industry จะแนะนำคุณสั้นๆ ถึงวิธีทำงานที่ดีในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมปั๊มรายวัน ยืดอายุการใช้งานของปั๊ม ประหยัดต้นทุนของลูกค้า และเพิ่มชื่อเสียงของบริษัท
ประเภทของการบำรุงรักษาและซ่อมแซมปั๊มรายวัน
การซ่อมแซมหลังเกิดอุบัติเหตุ
กลยุทธ์การบำรุงรักษาหลังจากที่อุปกรณ์จ่ายน้ำมีข้อบกพร่องที่ชัดเจนคือการถอดอุปกรณ์หรือส่วนประกอบที่เสียหายออกเพื่อซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่
คุณสมบัติ:
① ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสูงและใช้เวลา-มาก ทำให้เกิดความล่าช้าในการผลิตตามปกติ
② สำรองอะไหล่ต่างๆ เพื่อทดแทน จัดให้มีพนักงานซ่อมบำรุงมากขึ้นเพื่อจัดการการซ่อมแซม
การบำรุงรักษารายวัน
ดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติตามช่วงเวลาที่กำหนดที่ไซต์งานเพื่อซ่อมแซมหรือเปลี่ยนอุปกรณ์ก่อนที่จะเกิดข้อผิดพลาดร้ายแรง
คุณสมบัติ:
① ค่าบำรุงรักษาต่ำกว่าค่าซ่อมหลัง-จากอุบัติเหตุ
2) การจัดช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลให้มีการบำรุงรักษามากเกินไปโดยไม่จำเป็น
การตรวจสอบสภาพ
ขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานจริงของอุปกรณ์จ่ายน้ำ จะดำเนินการผ่านผลการตรวจสอบของอุปกรณ์
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การซ่อมแซมหรือบำรุงรักษาขึ้นอยู่กับปรากฏการณ์ที่ผิดปกติ เช่น การสั่นสะเทือนทางกล อุณหภูมิของตลับลูกปืน และเสียงรบกวนจากการทำงาน
หากพารามิเตอร์ที่เลือกถึงค่าวิกฤตที่กำหนดไว้ล่วงหน้า อุปกรณ์จะต้องถูกปิดเพื่อการบำรุงรักษาเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่ร้ายแรงยิ่งขึ้น
คุณสมบัติ:
1 วัตถุประสงค์ในการบำรุงรักษาที่ชัดเจนและประสิทธิภาพการผลิตที่สูง
2 ต้องซื้ออุปกรณ์ตรวจจับที่สอดคล้องกัน และต้องมีการฝึกอบรมบุคลากร
ขั้นตอนการบำรุงรักษารายวันมาตรฐาน
เนื้อหาการตรวจสอบรายวัน
1) ตรวจสอบว่าแรงดันระบายของปั๊มเป็นปกติหรือไม่
② ตรวจสอบเสียงและการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานของปั๊ม รวมถึงอุณหภูมิของตลับลูกปืน
3. ตรวจสอบการรั่วซึมในตัวปั๊มและท่อที่เกี่ยวข้อง
④ ตรวจสอบว่าฝาครอบป้องกันข้อต่อหลวมหรือไม่
⑤ ตรวจสอบปริมาณน้ำมันและปริมาตรน้ำหล่อเย็นของซีล
⑥ รักษาอุปกรณ์ให้สะอาด
⑦ หากพบความผิดปกติใดๆ ให้รายงานไปยังผู้มอบหมายงาน
ขั้นตอนการบำรุงรักษารายเดือน
1) กำหนดงานบำรุงรักษารายเดือน
② ทำการวิเคราะห์ทางสถิติเกี่ยวกับค่าการตรวจจับของสถานะปั๊มเครื่องจักรเพื่อวิเคราะห์แนวโน้มการทำงานของอุปกรณ์
3. เก็บบันทึกการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมที่ดี
ขั้นตอนการบำรุงรักษารายไตรมาส
1. ตรวจสอบการจัดตำแหน่งระหว่างปั๊มและมอเตอร์ การจัดแนวแกนต้องน้อยกว่า 0.05 มม. การจัดตำแหน่งเชิงมุมต้องน้อยกว่า 0.05 มม.
2 รวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลสถานะการทำงานของอุปกรณ์รายไตรมาสเพื่อประเมินแนวโน้มการทำงานของอุปกรณ์
3.จัดทำรายงานการวิเคราะห์ความล้มเหลวของอุปกรณ์
④ วัดความหนาของตัวปั๊ม
ขั้นตอนการบำรุงรักษาประจำปี
1 ยืนยันว่าได้ดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกันประจำปีสำหรับปั๊มแรงเหวี่ยงแล้ว
2 ตามเอกสารข้อมูลสถานะอุปกรณ์รายไตรมาส ดำเนินการบำรุงรักษาอุปกรณ์บำรุงรักษาตามแผน:
3. ถอดประกอบและตรวจสอบตัวปั๊ม ตรวจสอบการกัดกร่อนและความเสียหายทางกลของตัวปั๊มด้วยสายตา และตัดสินใจว่าจะซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ตามระดับของการกัดกร่อนหรือความเสียหายทางกลของตัวปั๊ม
④ ตรวจสอบการกัดกร่อนและการสึกหรอของแหวนแรงเสียดทาน วัดช่องว่าง และหากช่องว่างมากเกินไป ควรเปลี่ยนใหม่
⑤ ตรวจสอบการกัดกร่อน การสึกหรอ และการเสียรูปของเพลาปั๊มและกุญแจ
⑥ ตรวจสอบตลับลูกปืน ตรวจหาสัญญาณของความล้าของโลหะในวงแหวนและลูกกลิ้งด้านในและด้านนอก
⑦ ตรวจสอบการกัดกร่อนและการสึกหรอของใบพัด และตรวจสอบการเกิดโพรงอากาศ
⑧ ตรวจสอบน็อตล็อค ตรวจสอบเกลียวอย่างระมัดระวัง
⑨ เปลี่ยนซีลเชิงกล ตรวจสอบปลอกเพลา หากระยะห่างที่พอดีใหญ่เกินไปหรือพื้นผิวสึกหรอ ให้เปลี่ยนใหม่
การบำรุงรักษาจาระบีหล่อลื่นตลับลูกปืน
① ควร-หล่อลื่นตลับลูกปืนอีกครั้งระหว่างเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์ตามแผนที่วางไว้ และควรทำอย่างสม่ำเสมอ
② ขจัดจาระบีเก่าออกและทำความสะอาดหัวฉีดจาระบีก่อนเติมจาระบีใหม่
3 หลังจากทำความสะอาดแล้ว ให้เติมจาระบีใหม่รุ่นเดียวกัน
④ ปริมาณการเติมจาระบีหล่อลื่นภายในปลอก: 1/3 - 2/3
การบำรุงรักษาตลับลูกปืนหล่อลื่นด้วยน้ำมัน-
1. การตรวจสอบน้ำมันหล่อลื่น
1) ตรวจสอบระดับน้ำมันและคุณภาพของน้ำมันหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอ
2) การตรวจสอบน้ำมันหล่อลื่น:
หากตัวอย่างมีเมฆมาก แสดงว่าเกิดการอิมัลชันของน้ำมัน
หากตัวอย่างเปลี่ยนเป็นสีเข้มขึ้นหรือหนาขึ้น อาจหมายความว่าน้ำมันหล่อลื่นเริ่มเกิดคาร์บอน
2. การเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น
ข้อกำหนดในการเปลี่ยน: ใช้น้ำมันหล่อลื่นใหม่เพื่อล้างวงจรน้ำมัน เมื่อเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำมันหล่อลื่นรุ่นใหม่และรุ่นเก่าเหมือนกัน และเติมให้ถึงระดับน้ำมันที่ต้องการ ต้องปฏิบัติตามการกรองสามระดับ-อย่างเคร่งครัด
รอบการเปลี่ยน: ด้วยระบบหล่อลื่นแบบอ่างน้ำมัน หากอุณหภูมิน้ำมันต่ำกว่า 60 องศา และน้ำมันหล่อลื่นไม่มีการปนเปื้อน ก็เพียงพอที่จะเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นปีละครั้ง หากอุณหภูมิน้ำมันอยู่ระหว่าง 60-100 องศา จำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นปีละสี่ครั้ง
