Weir Minerals ผู้นำอุปกรณ์การทำเหมืองระดับโลกได้แบ่งปันวิวัฒนาการทางเทคโนโลยีล่าสุดของปั๊มสารละลายแบบแรงเหวี่ยง ซึ่งเผยให้เห็นทิศทางการพัฒนาหลักสองประการสำหรับอุปกรณ์การจัดการสารละลายทั่วโลก ได้แก่ ระบบตรวจสอบอัจฉริยะและวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ-ที่ได้รับการอัพเกรด
Asad Mohammed ผู้จัดการผลิตภัณฑ์ระดับโลกของ Weir Pumps ชี้ให้เห็นว่าการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนซึ่งเกิดจากการสึกหรอและความล้มเหลวของปั๊มสารละลายยังคงเป็นหนึ่งในภาระต้นทุนที่ใหญ่ที่สุดสำหรับโรงงานแปรรูปแร่ การบำรุงรักษาตามปกติแบบดั้งเดิมไม่สามารถสอดคล้องกับสภาพของสารละลายที่เปลี่ยนแปลงในเหมืองได้
การออกแบบแผงคอร่องที่ได้รับการปรับปรุงใหม่สำหรับปั๊มสารละลาย Warman® ช่วยลดการเสียดสีเฉพาะที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกัน อีลาสโตเมอร์ยางธรรมชาติเสริมแรง R801 ที่พัฒนาขึ้นใหม่ มีความต้านทานการฉีกขาดสูงกว่าซับยางทั่วไปถึง 30% ในสถานการณ์การขนส่งหางแร่ละเอียด ปั๊มถนนลาดยางที่มีเส้นยาง-แสดงประสิทธิภาพที่ครอบคลุมได้ดีกว่าส่วนประกอบปลาย-โลหะเปียก-ทั้งหมด การบำรุงรักษาง่ายกว่า และต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมที่ต่ำกว่า
เทคโนโลยีเซ็นเซอร์และการวิเคราะห์ข้อมูล AI ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในปั๊มสารละลายที่ทันสมัย การตรวจสอบการสั่นสะเทือน ความดัน และอุณหภูมิแบบเรียลไทม์-ทำให้สามารถบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ได้ แทนที่จะส่งการแจ้งเตือนข้อผิดพลาดธรรมดาๆ เท่านั้น ระบบจะให้คำแนะนำในการปรับเปลี่ยนที่ดำเนินการได้เพื่อรักษาช่องว่างระหว่างใบพัดและแผงคอให้คงที่ ซึ่งช่วยขยายวงจรการบริการของชิ้นส่วนที่สึกหรอได้อย่างมาก
ผลตอบรับจากอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าผู้ดำเนินการเหมืองทั่วโลกกำลังค่อยๆ เปลี่ยนตรรกะการจัดซื้อของตน ผู้ซื้อไม่เพียงแต่มุ่งเน้นไปที่ต้นทุนการจัดซื้อเริ่มแรกเท่านั้น แต่ยังให้ความสำคัญกับต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และอายุการใช้งานของส่วนประกอบอีกด้วย สำหรับโครงการเหมืองแร่ การบำบัดกากแร่ การขุดลอก และการล้างทราย โซลูชันวัสดุปั๊มสารละลายแบบกำหนดเองและระบบปฏิบัติการอัจฉริยะจะกลายเป็นข้อกำหนดมาตรฐานในอีก 3-5 ปีข้างหน้า
